下面讲一讲低压电缆局部缺陷或裂纹的解决方法
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低压电缆局部缺陷或裂纹的解决方法
在电线电缆的日常使用中，我们经常会遇到绝缘裂纹或局部缺陷，那么，低压电缆厂商应该如何解决这些问题呢?
用小刀修整缺陷，以45角切成相同坡形和大小的塑料块，放在修补部位，用钳子或螺丝刀固定，然后用热风速焊枪连续焊接，并用铜片压紧、压平，电缆厂家在焊接塑料时，要注意焊枪的热风温度不要太高，以免塑料在修复处被烧焦，修复后的缺陷经火花机测试，无击穿合格。
用小刀将塑料层有缺陷的部分切成45的斜面，去掉形状、颜色、厚度相同的塑料块或条，用钳子或螺丝刀固定，用热风速焊枪连接，然后用铜片压紧、压平，经过火花机测试，合格无故障。
用小刀刮去塑料缺陷，在热风塑料焊枪的作用下用同样的塑料条填充凹陷部分，然后用铜片将缺陷修复处压平、压平、压实，经过火花机测试，合格无故障。
低压电缆发热的六大原因
低压电缆发热后，电缆厂家提醒，如果找不到原因并能及时排除故障，电缆在连续通电运行时会产生绝缘热击穿现象，导致电缆相间短路跳闸，严重时甚至会引起火灾。
低压电缆发热的原因：
1.低压电缆导体电阻不符合要求，导致电缆在运行中出现发热现象。
2.低压电缆选择不当导致所用电缆的导体截面过小，导致运行时过载，长期使用后，电缆发热和散热不平衡造成发热现象。
3.低压电缆厂家表示，电缆安装过密，通风散热效果不好，或者电缆离其他热源太近，影响电缆正常散热，也可能导致电缆在运行中发热。
4.接头制造工艺不好，压接过紧，会导致接头处接触电阻过大，也会导致电缆发热。
5.电缆之间绝缘性能差导致绝缘电阻低，也会导致运行发热。
6.低压电缆局部护套破损，进水后会对绝缘性能造成缓慢破坏，导致绝缘电阻逐渐降低，也会导致电缆在运行中发热。
以上就是小编讲解的“低压电缆局部缺陷或裂纹的解决方法”大家都了解了吗?如果想要了解更多知识，欢迎大家联系我们，感谢大家的收看，我们下期见。
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