电力电缆压接工艺要点-准备阶段
1、准备阶段
1)检查、核对连接用的金具和压模的型号规格，它应与被连接的电缆导体标称截面、导体结构种类(紧压或非紧压)及导体硬度相符。
2)剥除被连接电线电缆的端部绝缘，剥除绝缘的长度，如没有设计另行规定外，一般为连接管端头至截止坑或堵油栅的长度再加上5~10mm;对接线端子(线鼻子)剥去绝缘的长度即为接线端子圆筒部分导体所能插入的长度加上5~10mm。
3)铝连接管或端子圆筒内壁若没有预涂导电油脂，应先用蘸有干净汽油的棉布擦其内壁尤物，再用金属砂皮纸擦去管内壁的氧化膜，随即均匀涂上一层薄薄的导电油脂。铜管内壁应有镀锡层，以后应严禁沾污内壁。
4)用鲤鱼钳将扇形导电线芯夹圆(圆形芯则不必)，并用铜丝作扎线将导电线芯端头扎紧后锯齐锉平，然后用蘸有汽油的棉布擦洗导电线芯表面油污，用细钢丝刷进行表面刷芯。若是油纸电缆，应先解开导芯，擦净单根导线和间隙中的浸渍剂后再刷芯，最后涂上导电油脂。
5)将导线线芯插入连接管或端子圆筒内，电缆中间连接时，导电线芯插入至截止坑或连接管的中心部位，端子连接时，应充分插入到端子圆筒内。对于三芯电缆的中间连接，应先将一根电缆的三芯分别插好，然后，再将另一根电缆的三芯按相位对应分别插入连接管的另一端。
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